Je řezací povrch vodního modulu řezáním?

Řezání vodních paprsků je nekontaktní řezací technologie, která využívá vysokotlaký průtok vody a abrazivní tok, aby ovlivnil povrch obrobku, čímž se dosáhlo řezání. Ve srovnání s tradičními technikami mechanického řezání a tepelného řezání má řezání vodních paprsků mnoho výhod, jako je žádná generace tepelného napětí a deformace, žádný dopad na chemické vlastnosti materiálu, široká použitelnost a environmentální přívětivost. Řezání vodních paprsků však má také některé nevýhody, jako je pomalejší řezná rychlost, rychlejší opotřebení a vyšší náklady. Při řešení problému povrchové rovinnosti řezání vodních paprsků jsou následující poznatky poskytovány výrobci řezání vodních paprsků.

Povrchová plodnost řezání vodních paprsků je ovlivněna mnoha faktory. Za prvé, vlastnosti a tloušťka řezného materiálu jsou důležitými faktory ovlivňujícími povrchovou rovinnost. U měkkých materiálů, jako je guma, pěnové plasty a papír, může řezání vodních paprsků dosáhnout dobré kvality řezání a rovinnosti. U tvrdých materiálů, jako jsou kovy a keramika, však vysoká tvrdost vede k většímu stresu a deformaci během řezání, což má za následek nerovnoměrnou řeznou plochu. Tloušťka materiálu navíc ovlivňuje také povrchovou rovinnost. Obecně platí, že čím silnější je materiál řezaný vodním paprskem, tím obtížnější je zajistit povrchovou rovinnost.

Za druhé, procesní parametry řezání vodních paprsků jsou také zásadními faktory ovlivňujícími povrchovou rovinnost. Parametry procesu zahrnují řeznou rychlost, tlak vody, abrazivní průtok, řeznou vzdálenost atd. Nedostatečný tlak vody nebo nedostatečný abrazivní průtok během řezání může mít za následek velké částice nebo otřepy na řezném povrchu. Kromě toho je řezná rychlost také jedním z klíčových faktorů ovlivňujících povrchovou rovinnost. Pokud je řezací rychlost příliš pomalá, může ponechat zjevné značky na povrchu materiálu v důsledku dopadu vody, což ovlivňuje povrchovou rovinnost.

Procesní zařízení a řezací hlava řezání vodních paprsků mají také významný dopad na povrchovou rovinnost. Obecně mohou vysoce přesné řezací hlavy a stabilní zpracovatelské zařízení zajistit povrchovou rovinnost. Kromě toho je důležité udržovat vertikální směr řezací hlavy během procesu řezání, aby bylo dosaženo lepších výsledků zpracování.